Tabung pemanas listrik yang terbuat dari baja yang berbeda berbeda, dan Anda tidak dapat secara membabi buta mencari yang termurah dan menyebabkan umur tabung pemanas listrik menjadi pendek. Yang paling kita butuhkan adalah rasio kinerja harga yang lebih besar, jadi kita harus meningkatkan pengetahuan profesional kita untuk memperkaya diri kita sendiri. Di sini, kita akan memperkenalkan klasifikasi bahan yang umum digunakan untuk produksi tabung pemanas listrik: baja refraktori asam, baja refrakter alkali, bahan oksida, baja refraktori netral, bahan senyawa refrakter dan bahan senyawa suhu tinggi. Biasanya kita menyebutnya baja biasa dan baja khusus.
Pengenalan baja biasa:
Bahan baku yang digunakan adalah tabung pemanas listrik yang terbuat dari silika dan batu bata silika limbah. Batu bata silikanya memiliki ketahanan yang kuat terhadap korosi terak asam, tetapi mereka mudah terkorosi oleh terak alkalin. Suhu pelunakan beban sangat tinggi, dekat dengan refrakternya, dan volumenya tidak berkurang setelah kalsiminasi berulang. Jumlah yang lebih besar adalah batu bata silika dan batu bata tanah liat. Silica brick adalah produk jadi yang mengandung lebih dari 93% SiO2. Bahkan sedikit mengembang, tetapi ketahanan guncangan termal buruk. Batu bata silika terutama digunakan dalam peralatan termal seperti oven kokas, tungku peleburan kaca, dan tungku baja asam. Batu bata tanah liat mengandung 30% ~ 46% alumina, tanah liat refrakter adalah bahan baku utama, dengan refrakter 1580-1770 ° C dan ketahanan guncangan termal yang baik. Ini adalah bahan refraktori asam lemah. Ini memiliki ketahanan korosi terhadap terak asam dan banyak digunakan. Baja refraktori dengan output terbesar milik baja material umum.
Pengenalan baja khusus:
Kandungan korundum meningkat dengan penambahan kandungan alumina. Fase kristal utama dalam produk high-alumina adalah mullite dan corundum. Produk korundum yang mengandung lebih dari 95% alumina adalah sejenis baja refraktori khusus berkualitas tinggi dengan berbagai kegunaan. Batu bata krom terutama terbuat dari bijih krom sebagai bahan baku, dan fase kristal utama adalah kromit. Ketahanan korosi terhadap terak baja baik, tetapi ketahanan kejut termal buruk, dan suhu deformasi beban suhu tinggi rendah. Batu bata magnesia krom yang terbuat dari bijih krom dan magnesia dalam proporsi yang berbeda memiliki ketahanan kejutan termal yang baik dan terutama digunakan sebagai batu bata atap terbuka alkali.
Tabung pemanas listrik dibuat dengan magnesia sebagai fase kristal utama. Bahan baku utama untuk produksi batu bata magnesia adalah magnesit, magnesia air laut, yang dibuat oleh kalsiminasi suhu tinggi magnesium hidroksida yang diekstrak dari air laut) dan sebagainya. Ini memiliki ketahanan yang baik terhadap terak alkali dan terak besi. Titik leleh magnesia murni setinggi 2800 ° C, yang diwakili oleh produk magnesia. Mengandung lebih dari 80% sampai 85% magnesium oksida. Oleh karena itu, ketahanan api batu bata magnesia lebih tinggi daripada batu bata tanah liat dan batu bata silika. Sejak pertengahan 1950-an, karena adopsi pembuatan baja konverter oksigen dan penggunaan puncak tungku perapian terbuka alkalin, produksi refraktori alkali secara bertahap meningkat, sementara produksi batu bata tanah liat dan batu bata silika telah berkurang. Refraktori alkali terutama digunakan untuk konverter meniup oksigen, tungku perapian terbuka, tungku listrik, peleburan logam non-ferrous, dan beberapa peralatan perlakuan panas semua menggunakan bahan baja khusus.
