Menggunakan resin epoksi sebagai bahan penyegel tabung pemanas listrik pelari panas, formula dan prosesnya tidak persis sama, pada dasarnya ada dua jenis.
Salah satunya adalah proses pemanasan dan tekanan, yang menggunakan resin epoksi 634# dan m-phenylenediamine, dicampur ganda sesuai dengan berat 5:2 untuk membentuk pot tubuh campuran, dan segel dengan serpihan mika alami pada 20kg/cm2 Terbentuk dengan pengeringan pada suhu 120 °C selama 4 jam di bawah tekanan.
Proses lainnya adalah proses pemanasan non-tekanan, yang dapat menggunakan resin epoksi 6207 dan asam maleat sebagai pengeras. Bahan penyegel yang terbentuk dapat digunakan untuk waktu yang lama di lingkungan kerja 250 ° C.
Bahan penyegel resin epoksi khusus juga dapat diformulasikan sesuai dengan bahan-bahan berikut:
Resin epoksi 634 # 100 eksemplar
35 bagian ftalat anhidrida
Bubuk kuarsa (silika berasap) 270 mesh 150 bagian
15 bagian dibutil ftalat
Karena formula ini dicampur dengan silika, ia memiliki efek signifikan pada peningkatan kinerja kejut termal. Tidak perlu menambahkan silika di tempat-tempat di mana kejutan termal tidak besar.
Menggunakan resin epoksi sebagai bahan penyegel, ketahanan suhunya umumnya hanya sekitar 150-250. Bahan yang disiapkan selama penyegelan harus disiapkan dan digunakan. Kinerja komponen tabung pemanas listrik harus utuh sebelum disegel, jika tidak, akan sulit untuk dikerjakan ulang setelah resin epoksi mengeras.