1. Ketebalan dinding pipa terlalu tipis, bahan yang dipilih salah atau kualitasnya bermasalah, dan digunakan pipa dengan jahitan. Ketebalan dinding pipa umumnya 0,8 satuan. Jika terlalu tipis, akan mudah rusak oleh kekuatan atau penggunaan eksternal.
2. Pipa stainless steel dapat dibagi menjadi pipa seamed dan pipa seamless sesuai dengan bentuk pemrosesan yang berbeda. Pipa seamed adalah pipa utuh yang tidak mudah rusak, sedangkan pipa seamless dilas dengan batang baja dan relatif mudah pecah. Fenomena. Umumnya, jika pipa pecah sering terjadi, Anda dapat mempertimbangkan untuk berkomunikasi dengan pabrikan untuk membuat dinding pipa lebih tebal atau memilih pipa tanpa sambungan untuk memastikan penggunaan dan masa pakai yang normal.
3. Jika bubuk magnesium oksida di dalam tabung pemanas listrik lembab, akan ada kemungkinan tabung meledak. Dalam hal ini, teknologi produksi pabrikan' harus sempurna, dan teknologi pemrosesannya sangat baik.
4. Pengaturan daya tabung pemanas terlalu tinggi, beban permukaan terlalu besar, dan suhu internal terlalu tinggi, yang akan dengan mudah menyebabkan ekspansi internal tabung pemanas listrik, yang akan menyebabkan tabung meledak.
5. Ada banyak jenis bubuk magnesium oksida, yang terbaik adalah bubuk magnesium oksida yang dimodifikasi dengan ketahanan suhu tinggi. Jika bubuk magnesia inferior digunakan, ketika tabung pemanas stainless steel bekerja, ekspansi internal tabung pemanas stainless steel juga akan terjadi, yang akan menyebabkan tabung meledak.
6. Bahan tabung luar dari tabung pemanas listrik mungkin ketebalan dinding tabung, atau mungkin tabung jahitan, yang menyebabkan tabung pemanas mudah retak.
7. Air yang digunakan oleh tabung pemanas untuk pemanasan sebagian besar mungkin air tanah atau air ledeng, yang memiliki banyak kotoran dan mudah membentuk kerak. Kerak yang terlalu banyak dan tebal akan menyebabkan suhu internal tabung pemanas listrik gagal berdifusi dan menyebabkan tabung pemanas listrik pecah.
Hal-hal yang perlu diperhatikan untuk mencegah penggunaan yang aman dari tabung pemanas listrik:
(1) Komponen diizinkan untuk bekerja dalam kondisi berikut: A. Kelembaban relatif udara tidak lebih dari 95%, dan tidak ada gas yang mudah meledak dan korosif. B. Tegangan kerja tidak boleh lebih besar dari 1,1 kali nilai pengenal, dan cangkang harus diarde secara efektif. C. Resistansi isolasi 1MΩ kekuatan dielektrik: 2KV/1min.
(2) Tabung pemanas listrik harus diposisikan dan diperbaiki dengan baik, dan area pemanasan yang efektif harus benar-benar terendam dalam cairan atau logam padat, dan pembakaran kosong sangat dilarang. Ketika ditemukan bahwa ada kerak atau karbon di permukaan badan pipa, itu harus dibersihkan dan digunakan tepat waktu, agar tidak mempengaruhi pembuangan panas dan memperpendek masa pakai.
(3) Saat memanaskan logam yang dapat melebur atau nitrat padat, alkali, bitumen, parafin, dll., tegangan operasi harus dikurangi terlebih dahulu, dan tegangan pengenal dapat ditingkatkan setelah media dicairkan.
(4) Saat memanaskan udara, komponen harus diatur melintang dan merata, sehingga komponen memiliki kondisi pembuangan panas yang baik, sehingga udara yang mengalir dapat dipanaskan sepenuhnya.
(5) Tindakan keamanan harus dipertimbangkan saat memanaskan nitrat untuk mencegah kecelakaan ledakan.
(6) Bagian pengkabelan harus ditempatkan di luar lapisan insulasi untuk menghindari kontak dengan media korosif, mudah meledak, dan lembab; kawat timah harus mampu menahan suhu dan beban pemanasan bagian kabel untuk waktu yang lama, dan kekuatan yang berlebihan harus dihindari ketika sekrup kabel dikencangkan.
(7) Komponen harus disimpan di tempat yang kering. Jika resistansi isolasi lebih rendah dari 1MΩ karena penyimpanan jangka panjang, mereka dapat dikeringkan dalam oven pada suhu sekitar 200 ° C, atau tegangan dapat dikurangi dan dipanaskan sampai resistansi isolasi dipulihkan.
(8) Bubuk magnesium oksida di ujung outlet tabung pemanas listrik harus menghindari infiltrasi polutan dan kelembaban di tempat penggunaan untuk mencegah kecelakaan kebocoran.