Di banyak pabrik otomatis seperti industri makanan, produk elektronik, dan industri ritel, terdapat berbagai peralatan pengemasan dan mesin pengemasan. Peralatan ini terus beroperasi setiap hari untuk memastikan keluaran produk pabrik yang stabil.
Sebelum dan sesudah memuat, mesin pengemas perlu memanaskan bahan pengemas lembaran plastik ke dalam tas melalui modul pemanas. Modul pemanas biasanya menggunakan blok strip logam yang dilengkapi dengan tabung pemanas listrik. Tutup dengan cepat, bahan kemasan plastik menyatu dan disegel pada saat dijepit, dan kemudian segera dibuka untuk tahap penyegelan berikutnya, dan seterusnya.
Dalam proses pengemasan dan penyegelan plastik, suhu yang terlalu rendah atau terlalu tinggi akan secara langsung mempengaruhi efek pengemasan, sehingga pemilihan tabung pemanas sangat penting. Jenis tabung pemanas apa yang lebih cocok untuk mesin pengemasan? Bagaimana memastikan bahwa setiap batch dari jenis tabung pemanas yang sama dapat memenuhi persyaratan? Tabung pemanas apa yang harus digunakan untuk bahan kemasan dengan persyaratan penyegelan yang lebih tinggi? Artikel ini akan melakukan pengenalan singkat.
Apa masalah dengan tabung pemanas biasa yang digunakan dalam peluang pengemasan?
Pertanyaan 1 — Kabel stopkontak mudah putus.
Ketika mesin pengemas disegel, itu dapat berulang kali membuka dan menutup sekitar 40-80 kali per menit, dan tipe cepat dapat mencapai lebih dari 100 kali per menit. Selama proses pembukaan dan penutupan, tabung pemanas membalas pada frekuensi tinggi bersama dengan blok logam yang disegel. Sejak itu, kawat tabung pemanas melakukan"gerakan pendulum tunggal", sehingga port outlet tabung pemanas sering mudah rusak, metode kerusakan yang paling umum adalah pemutusan.
Solusi untuk mudah putusnya kabel outlet - gunakan tabung pemanas tipe kabel internal dan gunakan kabel tahan aus. Tabung pemanas tipe kabel internal memiliki pengenalan terperinci di situs web resmi gelombang panas, dan tidak ada deskripsi tambahan yang diberikan di sini.
Pertanyaan 2 — Kabel tabung pemanas mudah dipakai.
Sama seperti masalah 1, karena gerakan frekuensi tinggi yang berulang, gesekan dan benturan pasti akan terjadi antara kabel dan antara kabel dan peralatan. Seiring waktu, masalah seperti keausan kulit kawat dan korsleting inti kawat akan terjadi.
Solusi untuk kawat tabung pemanas mudah dipakai menggunakan kawat jalinan logam atau tabung bergelombang logam untuk melindungi kawat. Untuk produk tabung pemanas gelombang panas, jenis kawat, struktur pelindung kawat, dan panjangnya semuanya disesuaikan sesuai dengan penggunaan pelanggan'.
Masalah 3 — Kabel peralatan berantakan.
Banyak mesin pengemasan (terutama model penyegelan vertikal) bekerja dalam beberapa kelompok atau bahkan lebih dari sepuluh kelompok unit pengemasan independen pada saat yang sama, sehingga akan ada banyak kabel yang berantakan. Terutama peralatan dengan ruang outlet sempit dari kabel tabung pemanas sering menyebabkan kabel terlalu bengkok di outlet tabung pemanas.
Solusi untuk pengaturan peralatan yang tidak teratur — pilih tabung pemanas listrik dengan outlet sudut kanan. Untuk peralatan dengan beberapa outlet dan kabel berantakan, atau ketika outlet tabung pemanas perlu ditekuk, gunakan tabung pemanas listrik sudut kanan, sehingga kabel tabung pemanas dapat diatur ke arah yang sama, yang membantu untuk mengoptimalkan metode pengkabelan keseluruhan peralatan.
Pertanyaan 4 — Suhu penyegelan tidak merata
Masalah suhu penyegelan yang tidak merata paling sering terjadi pada peralatan penyegelan strip panjang. Karena bentangnya yang panjang dan pembuangan panas yang cepat di kedua ujungnya, suhu di tengah adalah 10 ~ 30℃ lebih tinggi dari suhu di kedua sisi. Ini sangat sensitif dan dapat menyebabkan pelelehan di tengah atau tidak tersegel di kedua sisi.
Solusi untuk penyegelan suhu yang tidak merata - suhu seragam tabung pemanas listrik. Jenis tabung pemanas ini tidak memiliki perbedaan antara penampilan tabung pemanas dan tabung pemanas biasa, tetapi kompensasi daya untuk area suhu rendah dilakukan pada inti pemanas. Nilai kompensasi ini diperoleh setelah simulasi algoritma dan kesetaraan perangkat lunak, dan pengujian perakitan yang sebenarnya dapat menjaga suhu dalam ±5°C.