Teknologi hot runner, dengan keunggulan teknisnya yang unik seperti penghematan biaya dan memperpendek siklus pencetakan, telah menjadi arah penting untuk pengembangan proses pencetakan injeksi plastik. Di Eropa dan Amerika Serikat, sebagian besar produksi cetakan injeksi mengandalkan teknologi hot runner, tetapi di China, sangat sedikit perusahaan yang mengadopsi teknologi canggih ini. Namun, dengan perkembangan lebih lanjut dari industri cetakan China, teknologi ini akan dipromosikan secara bertahap dan digunakan secara luas, jadi bagaimana memilih sistem hot runner yang tepat dan produsen hot runner yang sesuai?
Kehilangan tekanan injeksi pada sistem hot runner tidak dapat diabaikan. Banyak pengguna cetakan hot runner memiliki kesalahpahaman: lelehan plastik yang terletak di hot runner selalu panas, sehingga kehilangan tekanan injeksi hot runner jauh lebih kecil daripada cold runner. Faktanya, untuk memenuhi kebutuhan desain struktur hot runner, jarak aliran lelehan dalam sistem hot runner akan sangat meningkat, sehingga kehilangan tekanan injeksi pada sistem hot runner tidak dapat diremehkan. Dalam aplikasi praktis, karena kehilangan tekanan injeksi yang berlebihan dalam sistem hot runner, ada banyak kasus kesulitan cetakan injeksi, sehingga perangkat lunak CAE harus digunakan untuk analisis saluran aliran dan perhitungan untuk memproses plastik dengan fluiditas yang buruk (seperti PC, POM , dll.), jarak aliran lelehan dalam sistem pelari panas, dan berat komponen yang besar.
