Metode yang paling umum dalam aplikasi industri adalah dengan menggunakan induktansi frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh generator frekuensi tinggi untuk mencairkan sebagian pada suhu tinggi pada kontak antara permukaan tabung dan sirip, dan kemudian menghubungkan sirip dengan tabung. dengan tekanan.
Ada juga penggunaan langsung selongsong manual pada pipa pemanas, atau mematri dan cara lain, atau penggunaan metode galvanisasi.
Satu set sirip
Proses sirip set adalah memproses sekumpulan sirip individu terlebih dahulu dengan mesin pelubang, dan kemudian menggunakan metode manual atau mekanis untuk memasang sirip pada permukaan luar tabung dengan ketinggian jarak tertentu (pitch sayap) dengan interferensi. Ini adalah salah satu metode paling awal yang digunakan untuk memproses tabung bersirip. Karena proses yang ditetapkan sederhana, persyaratan teknisnya tidak tinggi, peralatan yang digunakan tidak mahal, dan perawatannya mudah, sehingga masih banyak pabrik yang menggunakannya. Proses ini adalah solusi proses padat karya, cocok untuk kondisi keuangan dan teknis pabrik kecil umum atau perusahaan kota.
Metode buatan disebut set manual. Itu dengan bantuan alat, mengandalkan kekuatan orang untuk menghancurkan sirip satu per satu. Metode ini terbatas karena gaya tekan sirip terbatas, sehingga jumlah gangguan set kecil, dan sirip mudah dilonggarkan. Sirip set mekanis dilakukan pada mesin set sirip. Karena tekanan sirip didasarkan pada gaya tumbukan mekanis atau tekanan cairan, gaya tekannya besar, sehingga jumlah interferensi yang lebih besar dapat digunakan. Ikatan antara fin dan tube kuat dan tidak mudah kendor. Mesin yang disetel dengan transmisi mekanis memiliki produktivitas tinggi, tetapi kebisingannya besar, keamanannya buruk, dan kondisi kerja pekerjanya tidak baik. Meskipun masalah di atas tidak ada pada transmisi hidrolik, peralatannya lebih mahal, persyaratan teknis untuk penggunaan personel pemeliharaan lebih tinggi, dan produktivitasnya lebih rendah.
B sirip spiral bertatahkan
Tabung sirip spiral bertatahkan adalah alur spiral dengan lebar dan kedalaman tertentu yang dikerjakan sebelumnya pada pipa baja, dan kemudian strip baja disematkan pada pipa baja pada mesin bubut. Dalam proses penggulungan, karena preload tertentu, sabuk baja akan dijepit dengan erat di alur spiral, sehingga memastikan area kontak tertentu antara sabuk baja dan pipa baja. Untuk mencegah strip baja melompat kembali dan jatuh, kedua ujung strip baja harus dilas ke pipa baja. Untuk memfasilitasi tatahan, harus ada serangan balik tertentu antara strip baja dan alur spiral. Jika backlash terlalu kecil dan interferensi terbentuk, proses mozaik tidak akan berjalan lancar. Selain itu, sabuk baja yang berkelok-kelok akan selalu memiliki pantulan tertentu, dan akibatnya sabuk baja dan permukaan bawah alur spiral tidak dapat disatukan dengan baik. Sirip inlay dapat dilakukan pada peralatan umum, yang tidak mahal, tetapi prosesnya rumit dan efisiensi produksinya rendah.
C brazing tabung bersirip spiral
Pemrosesan tabung bersirip spiral brazing dilakukan dalam dua langkah. Pertama, bidang strip baja tegak lurus terhadap sumbu pipa dan dililitkan pada permukaan luar pipa secara spiral, dan kedua ujung strip baja dilas ke pipa baja untuk diperbaiki, dan kemudian untuk menghilangkan celah antara strip baja dan pipa baja, strip baja dan pipa baja dilas bersama dengan mematri. Karena metode ini mahal, metode lain yang umum digunakan, yaitu pipa yang dibungkus dengan sabuk baja dimasukkan ke dalam tangki cairan seng untuk galvanisasi hot-dip keseluruhan. Meskipun keseluruhan larutan galvanisasi hot-dip mungkin tidak menembus dengan baik ke celah yang sangat kecil antara sirip dan pipa baja, lapisan galvanis lengkap terbentuk pada permukaan luar sirip dan permukaan luar pipa baja. Penggunaan tabung sirip spiral hot-dip galvanis integral, karena keterbatasan ketebalan lapisan galvanis (ketika lapisan galvanis tebal, lapisan seng memiliki kekencangan yang buruk dan mudah rontok), dan cairan seng tidak dapat semuanya menembus celah, sehingga tingkat ikatan antara sirip dan pipa baja masih belum tinggi. Selain itu, koefisien perpindahan panas seng lebih kecil dari pada baja (sekitar 78 persen baja), sehingga kapasitas perpindahan panasnya rendah. Seng sangat rentan terhadap korosi pada asam, alkali dan sulfida, sehingga penggunaan tabung bersirip spiral galvanis tidak cocok untuk membuat preheater udara (pemulihan panas limbah gas buang boiler).
D Sirip spiral pengelasan frekuensi tinggi
Tabung bersirip spiral frekuensi tinggi dan frekuensi tinggi saat ini merupakan salah satu tabung bersirip spiral yang paling banyak digunakan.
Sekarang ini banyak digunakan dalam tenaga listrik, metalurgi, pemulihan pemanasan awal industri semen dan industri petrokimia. Tabung sirip spiral las frekuensi tinggi adalah dengan menggunakan efek kulit dan efek kedekatan arus frekuensi tinggi untuk memanaskan permukaan luar strip baja dan pipa baja pada saat yang sama ketika strip baja dililit dengan pipa baja, sampai keadaan plastik atau meleleh, dan pengelasan selesai di bawah tekanan tertentu dari strip baja berliku. Jenis pengelasan frekuensi tinggi ini sebenarnya adalah jenis pengelasan fase padat. Dibandingkan dengan metode seperti pemasangan, brazing (atau integral hot-dip galvanizing), ini lebih maju dalam hal kualitas produk (tingkat ikatan sirip tinggi hingga 95 persen), produktivitas dan tingkat otomatisasi
